বিরক্তিকর যন্ত্র পদ্ধতি

একটি গর্ত বোর

বোরিং একটি মেশিনিং পদ্ধতি যেখানে প্রিফ্যাব্রিকেটেড গর্তটি একটি কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে প্রসারিত করা হয়। বিরক্তিকর কাজটি বোরিং মেশিনে বা লেদে করা যেতে পারে।

1। বিরক্তিকর পদ্ধতি

বিরক্তিকর জন্য তিনটি পৃথক মেশিনিং পদ্ধতি রয়েছে। (1) ওয়ার্কপিস রোটেশন, লেদ বোরিংয়ে ফিড চলাচলের জন্য কাটার সরঞ্জামটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এই বোরিং মোডের অন্তর্গত। প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল: প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে গর্তের অক্ষ রেখাটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন অক্ষের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, গর্তের বৃত্তাকারটি মূলত মেশিন টুল স্পিন্ডলের ঘূর্ণন নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে এবং গর্তের অক্ষীয় জ্যামিতি ত্রুটি মূলত কার্যকারিতা সম্পর্কিত রোটেশন অক্ষের উপর নির্ভর করে সরঞ্জামের যথাযথতার উপর নির্ভর করে। এই বিরক্তিকর পদ্ধতিটি বাইরের বৃত্তের পৃষ্ঠের কোঅ্যাক্সিয়াল প্রয়োজনীয়তা সহ মেশিন গর্তগুলির জন্য উপযুক্ত।

(২) সরঞ্জাম ঘূর্ণন, ওয়ার্কপিস ফিড মুভমেন্ট বোরিং মেশিন স্পিন্ডল ড্রাইভ বোরিং টুল রোটেশন, টেবিল ড্রাইভ ওয়ার্কপিস ফিড আন্দোলন।

(3) সরঞ্জামটি ঘোরানো এবং এই বিরক্তিকর পদ্ধতিটি বিরক্তিকর ব্যবহার করে ফিড চলাচল করে তোলে, বোরিং বারের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা হয়, বোরিং বারের ফোর্স বিকৃতিটিও পরিবর্তন করা হয়, হেডস্টকের নিকটবর্তী অ্যাপারচারটি বড়, হেডস্টক থেকে দূরে অ্যাপারচারটি একটি শঙ্কু গর্ত গঠন করে। তদ্ব্যতীত, বোরিং বারের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির সাথে সাথে তার নিজস্ব ওজন দ্বারা সৃষ্ট মূল শ্যাফটের নমন বিকৃতিও বৃদ্ধি পায় এবং মেশিনযুক্ত গর্তের অক্ষের সাথে সম্পর্কিত নমন হবে। এই বিরক্তিকর পদ্ধতিটি কেবল ছোট ছোট গর্তের জন্য উপযুক্ত।

2। ডায়মন্ড বোরিং

সাধারণ বোরিংয়ের সাথে তুলনা করে, ডায়মন্ড বোরিং অল্প পরিমাণে ব্যাক কাটিয়া, ছোট ফিড, উচ্চ কাটিয়া গতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি একটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা (আইটি 7 ​​~ আইটি 6) এবং একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ (আরএ 0। 4 ~ {4}}। 05μm) পেতে পারে। ডায়মন্ড বোরিং মূলত ডায়মন্ড বোরিং সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছিল এবং এখন সাধারণত সিমেন্টেড কার্বাইড, সিবিএন এবং কৃত্রিম হীরা সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। মূলত অ-লৌহঘটিত ধাতব ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, কাস্ট লোহা এবং ইস্পাত অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডায়মন্ড বোরিংয়ের সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাটিয়া পরামিতিগুলি হ'ল: 0। 2 ~ 0। 6 মিমি এবং 0। 1 মিমি এর চূড়ান্ত বোরিং এর প্রাক-বোরিং; ফিডের হার 0। 0 1 ~ 0.14 মিমি/আর; কাটিয়া গতিটি 100 ~ 250 মি/মিনিট কাস্ট লোহা প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, 150 ~ 300 মি/মিনিট যখন স্টিল প্রক্রিয়াকরণ করার সময় এবং 300 ~ 2000 মি/মিনিট অ-লৌহ ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হয়।

ডায়মন্ড বোরিং মেশিনটি উচ্চ মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, মেশিন সরঞ্জাম (ডায়মন্ড বোরিং মেশিন) অবশ্যই উচ্চ জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং কঠোরতা থাকতে হবে, মেশিন সরঞ্জামটির মূল শ্যাফ্টটি সাধারণত ব্যবহৃত যথার্থ কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং বা স্ট্যাটিক চাপ প্লেইন ভারবহনকে সমর্থন করে এবং উচ্চ-গতির আবর্তনকারী অংশগুলি যথাযথভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে; এছাড়াও, টেবিলটি মসৃণ স্বল্প-গতির ফিডের চলাচল করতে পারে তা নিশ্চিত করতে ফিড প্রক্রিয়াটির চলাচল অবশ্যই খুব মসৃণ হতে হবে।

ডায়মন্ড বোরিংয়ের যন্ত্রের গুণমানটি ভাল, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, এবং এটি প্রচুর পরিমাণে ব্যাপক গর্তের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণে প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয় যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডার হোল, পিস্টন পিন হোল, মেশিন সরঞ্জামের স্পিন্ডল বাক্সের মূল শ্যাফ্ট গর্ত। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন হীরা বিরক্তিকর সহ লৌহঘটিত ধাতব পণ্যগুলি মেশিন করা হয়, কেবল সিমেন্টেড কার্বাইড এবং সিবিএন দিয়ে তৈরি বিরক্তিকর সরঞ্জামটি ব্যবহার করা যেতে পারে এবং হীরা দিয়ে তৈরি বোরিং সরঞ্জামটি ব্যবহার করা যায় না, কারণ হীরাতে কার্বন পরমাণুগুলির সাথে লোহার গ্রুপের উপাদানগুলির সাথে একটি বিশাল সখ্যতা থাকে এবং সরঞ্জামের জীবন কম থাকে।

3 .. বিরক্তিকর সরঞ্জাম

বিরক্তিকর সরঞ্জামটি একক প্রান্তের বিরক্তিকর সরঞ্জাম এবং ডাবল-এজ বোরিং সরঞ্জামে বিভক্ত করা যেতে পারে।

4। বিরক্তিকর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপ্তি

তুরপুন, প্রসারিত এবং পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, বোর আকারটি সরঞ্জামের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং বোরিংয়ের একটি শক্তিশালী ত্রুটি সংশোধন ক্ষমতা রয়েছে এবং মূল গর্ত অক্ষের বিচ্যুতি ত্রুটি একাধিক কাটিয়া দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে, এবং বোরিং অবস্থান পৃষ্ঠের সাথে উচ্চতর অবস্থানের নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।

বোরিংয়ের বাইরের বৃত্তের সাথে তুলনা করে, সরঞ্জাম বার সিস্টেমের দুর্বল অনমনীয়তার কারণে, বৃহত্তর বিকৃতি, দুর্বল তাপ অপচয় এবং চিপ অপসারণের শর্তগুলির কারণে, ওয়ার্কপিসের গরম বিকৃতি তুলনামূলকভাবে বড়, এবং বোরিংয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা গাড়ির বাইরের বৃত্তের মতো উচ্চ নয়।

সংক্ষেপে, এটি দেখা যায় যে বিরক্তিকর প্রক্রিয়াকরণের পরিসীমা প্রশস্ত এবং বিভিন্ন আকারের গর্ত এবং বিভিন্ন নির্ভুলতার স্তরগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বড় অ্যাপারচার, উচ্চ আকার এবং অবস্থানের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে গর্ত এবং গর্ত সিস্টেমগুলির জন্য, বিরক্তিকর প্রায় একমাত্র প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি। বোরিংয়ের যন্ত্রের নির্ভুলতা এটি 9 ~ এটি 7। বিরক্তিকর মেশিন, লেদ, মিলিং মেশিন এবং অন্যান্য মেশিন সরঞ্জামগুলিতে বোরিং করা যেতে পারে, যার নমনীয়তা এবং নমনীয়তার সুবিধা রয়েছে এবং এটি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ব্যাপক উত্পাদনে, বোরিং ডাই প্রায়শই বিরক্তিকর দক্ষতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।