মেশিনিং টুল পরিধান কমাতে কিভাবে

টুলটিকে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মূল উপাদান বলা যেতে পারে, তবে এটি পরিধান করাও সহজ। টুল পরিধান কিভাবে কম করা যায়, এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ.

পরিধান এবং টিয়ার কি?

পরিধান ঘটে যখন দুটি উপাদান একে অপরের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয় এবং আপেক্ষিক গতি তৈরি করে (উদাহরণস্বরূপ, টুলের ডগা এবং মিলিং উপাদানের মধ্যে)। এই প্রক্রিয়ায়, দুটি উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র কণা উপাদানগুলি থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

টুল পরিধানের সাধারণ কারণ:

টুলের সমস্ত উপাদান কমবেশি মিলিং উপাদানের পরিধানের শিকার হয়। একবার একটি একক উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে গেলে, যেমন টিপ, স্টিলের বডি, গ্যাসকেট বা স্প্রিং, তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং আরও জটিল টুল হোল্ডার সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করতে সম্পূর্ণ টুলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কিভাবে পরিধান এবং টিয়ার এড়াতে?

1. প্রক্রিয়াকরণ করা উপকরণ এবং অংশের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, টুল উপাদানের ধরন এবং গ্রেড যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটগুলির সাথে প্রক্রিয়াকৃত পরিবেশ বান্ধব সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভিত্তির অধীনে, টুল উপাদান প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা আছে নিশ্চিত করা আবশ্যক;

2. টুল জ্যামিতিক প্যারামিটারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন। সামনে এবং পিছনের কোণ, প্রধান এবং গৌণ অবক্ষয় কোণ, প্রান্ত কোণ এবং আরও কিছু সমন্বয় করে; কাটিয়া প্রান্ত এবং ডগা ভাল শক্তি আছে নিশ্চিত করুন. কাটিয়া প্রান্তে নেতিবাচক চ্যামফেরিং পিষে হাতের ভাঙন রোধ করার জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা।

3. অত্যধিক কাটিয়া শক্তি এবং টুল ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা এড়াতে কাটিয়া পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন;

4. দুর্বল ঢালাই এবং নাকাল দ্বারা সৃষ্ট বিভিন্ন ত্রুটি এড়াতে ঢালাই এবং নাকালের গুণমান নিশ্চিত করুন। মূল প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত টুলটি পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য মাটিতে থাকা উচিত এবং ফাটলগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত;

5. যতদূর সম্ভব প্রক্রিয়া সিস্টেমের ভাল অনমনীয়তা আছে তা নিশ্চিত করতে, কম্পন হ্রাস করুন;

6. সঠিক অপারেশন পদ্ধতি অবলম্বন করুন যাতে টুলটি সহ্য করতে না পারে বা কম আকস্মিক লোড সহ্য করতে পারে না।

টুল পরিধান কাটা প্রক্রিয়ার মৌলিক সমস্যা এক. অতএব, টুল পরিধানের ফর্ম এবং কারণ বোঝা আমাদের সিএনসি মেশিনিং-এ টুলের আয়ু বাড়াতে এবং প্রক্রিয়াকরণের অস্বাভাবিকতা এড়াতে সাহায্য করতে পারে।

টুল পরিধানের বিভিন্ন প্রক্রিয়া:

ধাতু কাটাতে, সামনের টুলের পৃষ্ঠ বরাবর চিপগুলির উচ্চ-গতির স্লাইডিংয়ের কারণে সৃষ্ট তাপ এবং ঘর্ষণটি একটি খুব চ্যালেঞ্জিং মেশিনিং পরিবেশে টুলটিকে তৈরি করে। টুল পরিধানের প্রধান প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

1) যান্ত্রিক বল: ব্লেডের কাটা প্রান্তে যান্ত্রিক চাপ ফ্র্যাকচার ঘটায়।

2) তাপ: ব্লেডের কাটিয়া প্রান্তে, তাপমাত্রার পরিবর্তন ফাটল সৃষ্টি করে এবং তাপ প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়।

3) রাসায়নিক বিক্রিয়া: সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া পরিধানের কারণ হয়।

4) গ্রাইন্ডিং: ঢালাই লোহাতে, SiC অন্তর্ভুক্তিগুলি ব্লেডের কাটিয়া প্রান্ত পরিধান করবে।

5) আনুগত্য: সান্দ্র পদার্থের জন্য, একটি চিপ স্তর গঠিত হয়।

মিলিং প্রক্রিয়ায়, চিপগুলি কাটার সময় কাটার নিজেই পরা এবং ভোঁতা হয়ে যাবে। মিলিং কাটার একটি নির্দিষ্ট স্তরে ভোঁতা হয়ে যাওয়ার পরে, অনুমান করে যে এটি ব্যবহার করা অব্যাহত থাকে, এটি মিলিং শক্তি এবং কাটার তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটাবে, এবং মিলিং কাটার পরিধানের পরিমাণও দ্রুত বৃদ্ধি পাবে, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করবে। নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ চেহারা গুণমান এবং মিলিং কাটার আবেদন হার.