ঢালাই গুণমান
Apr 17, 2024| প্রধানত চেহারা গুণমান, অন্তর্নিহিত গুণমান এবং ব্যবহারের গুণমান সহ। চেহারা গুণমান বলতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পৃষ্ঠের ত্রুটি, মাত্রিক বিচ্যুতি, আকৃতির বিচ্যুতি এবং ঢালাইয়ের ওজন বিচ্যুতি বোঝায়; অন্তর্নিহিত গুণ বলতে মূলত রাসায়নিক গঠন, ভৌত বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঢালাইয়ের ধাতব কাঠামো এবং ঢালাইয়ের ভিতরে বিদ্যমান গর্ত, ফাটল, অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি বোঝায়। পৃথকীকরণ, ইত্যাদি; পরিষেবার গুণমান বলতে বোঝায় বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ঢালাইয়ের কাজের স্থায়িত্বকে বোঝায়, যার মধ্যে পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, শক এবং তাপ প্রতিরোধ, ক্লান্তি, শক শোষণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য যেমন মেশিনযোগ্যতা এবং ঝালাইযোগ্যতা।
কাস্টিংয়ের গুণমান যান্ত্রিক পণ্যগুলির কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুল কাস্টিংয়ের পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব সরাসরি মেশিন টুলের নির্ভুলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জীবনকে প্রভাবিত করে; বিভিন্ন পাম্পের ইমপেলার, কেসিং এবং হাইড্রোলিক অংশগুলির আকার, আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সরাসরি পাম্পকে প্রভাবিত করে এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের কার্যকারিতা, শক্তি খরচ এবং গহ্বরের বিকাশ ইত্যাদি; অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, সিলিন্ডার লাইনার, পিস্টন রিং, এক্সহস্ট পাইপ এবং অন্যান্য কাস্টিং এর ঠান্ডা এবং তাপ শক এর শক্তি এবং প্রতিরোধ ইঞ্জিনের কর্মজীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
কাস্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। প্রথমটি হল ঢালাইয়ের নকশা প্রক্রিয়া। ডিজাইন করার সময়, কাজের অবস্থা এবং ধাতব উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ঢালাই জ্যামিতি এবং আকার নির্ধারণের পাশাপাশি, নকশার যৌক্তিকতাকে অবশ্যই ঢালাই খাদ এবং ঢালাই প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করা উচিত, অর্থাৎ, সুস্পষ্ট আকারের প্রভাব এবং দৃঢ়করণ। এবং সংকোচন। , স্ট্রেস এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি এড়াতে বা কমানোর জন্য ত্রুটিগুলি যেমন উপাদান পৃথকীকরণ, বিকৃতি, এবং কাস্টিংয়ের ক্র্যাকিং। দ্বিতীয়ত, একটি যুক্তিসঙ্গত ঢালাই প্রক্রিয়া থাকতে হবে। অর্থাৎ, ঢালাইয়ের গঠন, ওজন এবং আকার অনুযায়ী, ঢালাইয়ের খাদের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদনের অবস্থা, উপযুক্ত বিভাজন পৃষ্ঠ এবং আকৃতি, কোর তৈরির পদ্ধতি নির্বাচন করা হয় এবং কাস্টিং বার, কোল্ড আয়রন, রাইজার এবং গেটিং। সিস্টেম যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট আপ করা হয়. উচ্চ মানের ঢালাই নিশ্চিত করতে. তৃতীয়টি হল ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের গুণমান। ধাতব চার্জ, অবাধ্য উপকরণ, জ্বালানি, ফ্লাক্স, মডিফায়ার, ঢালাই বালি, ছাঁচনির্মাণ স্যান্ড বাইন্ডার, পেইন্ট এবং অন্যান্য উপকরণের গুণমান নিম্নমানের, যা ছিদ্র, পিনহোল, স্ল্যাগ ইনক্লুশন এবং ঢালাইয়ে বালি আটকে যাওয়ার মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে, প্রভাবিত করবে। ঢালাই চেহারা গুণমান. এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান, যা গুরুতর ক্ষেত্রে কাস্টিং বাদ দিতে পারে। চতুর্থটি প্রক্রিয়া অপারেশন। কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তর উন্নত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পরিচালনা পদ্ধতি প্রণয়ন করা উচিত যাতে প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে বাস্তবায়ন করা যায়।
ঢালাই উৎপাদনে, ঢালাইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করা আবশ্যক। প্রথমত, আমাদের অবশ্যই কাঁচামাল এবং সহায়ক উপকরণ থেকে প্রতিটি নির্দিষ্ট পণ্যের নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনের জন্য প্রক্রিয়া কোড এবং প্রযুক্তিগত শর্তগুলি তৈরি করতে হবে। প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রবিধান এবং প্রযুক্তিগত শর্ত অনুযায়ী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং পরিদর্শন করা হয়। অবশেষে, সমাপ্ত ঢালাই মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়. যুক্তিসঙ্গত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং উপযুক্ত পরীক্ষার কর্মীদের সজ্জিত করা আবশ্যক। সাধারণত, ঢালাইয়ের চেহারার গুণমানের জন্য, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিচার করতে তুলনামূলক নমুনা ব্যবহার করা যেতে পারে; পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটলগুলি রঙ করার পদ্ধতি এবং চৌম্বকীয় কণা পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন করা যেতে পারে। কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান অডিও, অতিস্বনক, এডি কারেন্ট, এক্স-রে এবং -রে পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন এবং বিচার করা যেতে পারে।
বালি ঢালাই ঢালাইয়ের ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: ঠান্ডা বন্ধ, অপর্যাপ্ত ঢালা, ছিদ্র, বালি আটকানো, বালির অন্তর্ভুক্তি, ফোস্কা, বালি প্রসারণ ইত্যাদি।
1) ঠান্ডা বন্ধ এবং অপর্যাপ্ত ঢালা: তরল ধাতু ছাঁচ ভর্তি ক্ষমতা অপর্যাপ্ত, বা ভরাট অবস্থা খারাপ। ছাঁচের গহ্বরটি ভরাট হওয়ার আগে, তরল ধাতু প্রবাহিত হওয়া বন্ধ করে দেয়, যা ঢালাইয়ে অপর্যাপ্ত ঢালা বা ঠান্ডা বন্ধের ত্রুটি সৃষ্টি করবে। যখন অপর্যাপ্ত ঢালা হয়, ঢালাই একটি সম্পূর্ণ আকৃতি প্রাপ্ত করতে সক্ষম হবে না; যখন এটি ঠান্ডা বন্ধ থাকে, যদিও ঢালাই একটি সম্পূর্ণ আকৃতি পেতে পারে, অসম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত জয়েন্টগুলির উপস্থিতির কারণে ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
আন্ডার-পোরিং এবং ঠান্ডা বন্ধ-অফ প্রতিরোধ করুন: ঢালা তাপমাত্রা এবং ঢালা গতি বাড়ান।