অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা প্রাপ্তির জন্য পদ্ধতি

অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা পাওয়ার পদ্ধতি
(1) ট্রায়াল কাটিয়া পদ্ধতি
অর্থাৎ, প্রথমে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশ কাটার চেষ্টা করুন, পরীক্ষার কাটা দ্বারা প্রাপ্ত আকারটি পরিমাপ করুন, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে কাটার চেষ্টা করুন। , এবং তারপর পরিমাপ করুন, তাই দুই বা তিনবার পরীক্ষার কাটিং এবং পরিমাপের পরে, যখন প্রক্রিয়াকৃত আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তারপর প্রক্রিয়া করার জন্য সম্পূর্ণ পৃষ্ঠটি কেটে ফেলুন।
"পরীক্ষা কাটা - পরিমাপ - সামঞ্জস্য - পুনরায় পরীক্ষা কাটিয়া" এর মাধ্যমে প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা না পৌঁছানো পর্যন্ত পরীক্ষা কাটার পদ্ধতি পুনরাবৃত্তি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বক্স হোল সিস্টেম পরীক্ষা বিরক্তিকর প্রক্রিয়াকরণ.
পরীক্ষার কাটিং পদ্ধতি দ্বারা অর্জিত নির্ভুলতা খুব বেশি হতে পারে, এর জন্য জটিল ডিভাইসের প্রয়োজন হয় না, তবে এই পদ্ধতিটি সময়সাপেক্ষ (একাধিক সামঞ্জস্য করা, পরীক্ষা কাটা, পরিমাপ, গণনা করা প্রয়োজন), কম দক্ষতা, প্রযুক্তিগত স্তরের উপর নির্ভর করে কর্মীদের এবং পরিমাপ যন্ত্রের নির্ভুলতা, এবং গুণমান অস্থির, তাই এটি শুধুমাত্র একক টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়.
পরীক্ষা কাটিয়া পদ্ধতি একটি ধরনের হিসাবে - ম্যাচিং, এটা workpiece প্রক্রিয়াকরণ করা হয়েছে উপর ভিত্তি করে, মেলে অন্য workpiece প্রক্রিয়াকরণ, বা দুটি (বা দুই বেশী) workpiece প্রক্রিয়াকরণের জন্য একসঙ্গে মিলিত.
(2) সমন্বয় পদ্ধতি
ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নমুনা বা স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির সাথে মেশিন টুল, ফিক্সচার, টুল এবং ওয়ার্কপিসের সঠিক আপেক্ষিক অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। যেহেতু আকারটি আগে থেকেই সামঞ্জস্য করা হয়েছে, প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার চেষ্টা করার দরকার নেই এবং আকারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাপ্ত হয় এবং অংশগুলির একটি ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের সময় অপরিবর্তিত থাকে, যা সমন্বয় পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি মিলিং মেশিন ফিক্সচার ব্যবহার করা হয়, তখন টুলের অবস্থান টুল ব্লক দ্বারা নির্ধারিত হয়। সামঞ্জস্য পদ্ধতির সারমর্ম হল সেটিং ডিভাইস বা টুল সেটিং ডিভাইস বা মেশিন টুলে আগে থেকে সাজানো টুল হোল্ডার ব্যবহার করে টুলটিকে মেশিন টুল বা ফিক্সচারের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে নির্ভুলতা পৌঁছানো এবং তারপর একটি প্রক্রিয়া করা। ওয়ার্কপিসের ব্যাচ।
মেশিন টুলে ডায়াল অনুযায়ী খাওয়ানো এবং কাটাও এক ধরনের সমন্বয় পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি প্রথমে ট্রায়াল কাট পদ্ধতি দ্বারা ডায়ালের স্কেল নির্ধারণ করতে হবে। ভর উৎপাদনে, এটি নির্দিষ্ট পরিসর ব্লক, নমুনা এবং টেমপ্লেট সহ টুল ডিভাইস সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
পরীক্ষার কাটিয়া পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, সামঞ্জস্য পদ্ধতিতে ভাল প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব, উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে এবং মেশিন টুল অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়, তবে মেশিন টুল অ্যাডজাস্টারের প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং এটি প্রায়শই ব্যাচ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যাপক উৎপাদন।
(3) আকার পদ্ধতি
ওয়ার্কপিসের আকার নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের অনুরূপ আকার ব্যবহার করার পদ্ধতিটিকে সাইজিং পদ্ধতি বলা হয়। এটি একটি প্রমিত আকারের টুল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং মেশিনিং পৃষ্ঠের আকার টুলের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। অর্থাৎ প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা (যেমন রিমার, রিমিং ড্রিল, ড্রিল ইত্যাদি) সহ একটি টুল ব্যবহার করা (যেমন গর্ত)।
সাইজিং পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তরের সাথে প্রায় অপ্রাসঙ্গিক, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং বিভিন্ন ধরণের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন ড্রিলিং, রিমিং ইত্যাদি।
(4) সক্রিয় পরিমাপ পদ্ধতি
প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণের আকার পরিমাপ করা হয়, এবং পরিমাপ করা ফলাফলগুলি নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় আকারের সাথে তুলনা করা হয়, বা মেশিন টুল কাজ করতে থাকে, বা মেশিন টুল কাজ করা বন্ধ করে দেয়, যা সক্রিয় পরিমাপ পদ্ধতি।
বর্তমানে, সক্রিয় পরিমাপের মানগুলি ডিজিটালভাবে প্রদর্শিত হতে পারে। সক্রিয় পরিমাপ একটি পঞ্চম উপাদান হিসাবে প্রক্রিয়া সিস্টেমে পরিমাপ যন্ত্রকে (অর্থাৎ মেশিন টুলস, টুলস, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসের ধারাবাহিকতা) যোগ করে।
সক্রিয় পরিমাপ পদ্ধতিতে স্থিতিশীল গুণমান এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে, যা উন্নয়নের দিক।
(5) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি একটি পরিমাপ যন্ত্র, একটি খাওয়ানোর যন্ত্র এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম দ্বারা গঠিত পরিমাপ, ফিড ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, প্রক্রিয়াকরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ করার জন্য সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।
মাত্রিক পরিমাপ, টুল ক্ষতিপূরণ সমন্বয়, কাটিং প্রসেসিং এবং মেশিন টুল পার্কিং এর মতো কাজগুলির একটি সিরিজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৌঁছে যায়। উদাহরণস্বরূপ, সিএনসি মেশিন টুলে মেশিন করার সময়, প্রোগ্রাম প্রক্রিয়াকরণের ক্রম এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার বিভিন্ন নির্দেশাবলীর মাধ্যমে অংশগুলি নিয়ন্ত্রিত হয়।